O polipropileno é um tipo de plástico que pode ser moldado usando apenas aquecimento, ou seja, é um termoplástico e também pode ser usinado, sendo um dos plásticos de engenharia mais utilizado. Devido sua versatilidade e sua reutilização (reciclagem) sem perder suas propriedades, acaba tendo mais de um ciclo de vida. Possui propriedades muito semelhantes às do polietileno (PE), mas com ponto de amolecimento mais elevado.
Quais são as propriedades do polipropileno?
Propriedades Físicas | Unidades | Normas | Valores |
Peso específico | g/cm3 | DIN 53479 ASTM D792 ISO 1183 |
0,91 |
Temperatura mínima e máxima em uso contínuo | ºC | — | – 10 + 100 |
Absorção de umidade até equilíbrio a 23 ºC c/UR 50% | % | DIN 53715 | 0 |
Absorção de água até a saturação | % | DIN 53495 ASTM D570 |
0 |
Propriedades Térmicas | Unidades | Normas | Valores |
Calor específico à 23 ºC | J/ºK.g | — | 1,7 |
Condutividade térmica à 23 ºC | W/ºK.m | DIN 52612 | 0,25 |
Coeficiente linear de expansão térmica à 23ºC | 10-6/ºK | — | 150 |
Temperatura máxima de uso em curto período | ºC | — | 120 |
Ponto de fusão | ºC | DIN 53736 | 165 |
Temperatura de transição vítrea | ºC | DIN 53736 | -18 |
Temp. distorção sob ISO-R75 método A | ºC | DIN 53461 ASTM D648 ISO R 75 |
65 |
Inflamabilidade | — | UL94 | HB |
Propriedades Elétricas | Unidades | Normas | Valores |
Constante dielétrica a 1000 Hz | — | DIN 53483 ASTM D150 |
2,2 |
Fator de perda dielétrica a 10 Hz | — | DIN 53483 | 0,0002 |
Resistividade volumétrica a 23 ºC 50% RH | Ω cm | DIN 53482 ASTM D257 |
1017 |
Rigidez dielétrica | KV/mm | DIN 53481 | 100 |
Resistência superficial | Ω | DIN 53482 | 1013 |
Propriedades Mecânicas | Unidades | Normas | Valores |
Tensão de escoamento à tração | MPa | DIN 53455 ASTM D638 ISO R 527 |
35 |
Tensão de ruptura à compressão | MPa | ASTM D695 | 60 |
Tensão de ruptura à flexão | MPa | ASTM D790 | 40 |
Módulo de elasticidade à tração | MPa | DIN 53457 ASTM D638 ISO R527 |
1100 |
Módulo de elasticidade à compressão | MPa | ASTM D695 | 1030 |
Módulo de elasticidade à flexão | MPa | DIN 53457 ASTM D790 |
1300 |
Alongamento até a ruptura | % | DIN 53452 ASTM D638 ISO R 527 |
600 |
Dureza Rockwell | — | ASTM D785 ISO 2039-2 |
R64 |
Resistência à penetração de esfera | MPa | DIN 53456 ISO 2039 |
75 |
Tensão de fluência c/ 1% defor. em 1000H | MPa | DIN 53444 ISO R 899 |
4 |
Coeficiente de atrito p/ aço refitic. e polido c/ resina a seco | — | — | 0,3 |
Propriedades Químicas | Unidades | Normas | Valores |
Resistência a ácidos fortes | — | ASTM D543 | (+) nota (1) nota (2) |
Resistência a ácidos fracos | — | ASTM D543 | + |
Resistência à bases fortes | — | ASTM D543 | + |
Resistência à bases fracas | — | ASTM D543 | + |
Resistência a raios solares | — | ASTM D543 | + Nota(3) |
Pontos de atenção em relação ao uso do polipropileno:
- A resistência a produtos químicos é diretamente influenciada pela concentração, tempo e temperatura.
- Atacado somente por alta concentração de ácidos oxidantes.
- Resiste a vários solventes à temperatura < 80ºC .
- Resistente a solventes comuns, mas dissolvido por fenóis e ácido fórmico.
- Alguns materiais tornam-se quebradiços depois de prolongada exposição à luz solar. Nestes casos, é necessário solicitar estabilizante aos raios ultravioletas.
Os dados acima foram retirados de catálogos de processadores e/ou fabricantes da matéria-prima, representando resultados obtidos em experiências, todavia não assumimos compromissos pelos mesmos.
As principais vantagens em escolher o polipropileno:
- Possui baixo custo;
- Resistência química elevada;
- Poucos solventes orgânicos podem solubilizá-lo à temperatura ambiente;
- Fácil modelagem;
- Alta resistência à fratura por flexão ou fadiga “stress cracking”
- Excelente resistência ao impacto acima de 15 °C;
- Ótima estabilidade térmica;
Suas principais aplicações na indústria
- Embalagens flexíveis;
- Cadeiras plásticas;
- Brinquedos;
- Embalagens e recipientes para alimentos, remédios e produtos químicos;
- Corpo e peças de eletrodomésticos (ferro de passar, liquidificador, batedeira);
- Tampas em geral, tampas para bebidas carbonatadas (água com gás, refrigerantes, espumantes);
- Material hospitalar esterilizável;
- Como invólucro para materiais que a destinação não seja em autoclave
- Autopeças (para-choques, pedais, carcaças de baterias, interior de estofos, lanternas, ventoinhas, ventiladores, diversas peças da linha automobilística).
- Peças para máquinas de lavar roupas.
- Cabos para ferramentas manuais.
- Jardins verticais
Podendo ser injetado, moldado ou usinado
Respostas rápidas sobre Polipropileno (PP):
O que é Polipropileno?
Polipropileno é um polímero termoplástico produzido a partir da polimerização do propeno, um gás derivado do petróleo. É amplamente utilizado devido à sua combinação única de propriedades físicas, químicas e mecânicas.
Quais são as Propriedades do Polipropileno?
Polipropileno possui alta resistência a impactos e abrasão, boa resistência química e térmica, e uma densidade baixa de aproximadamente 0,9 g/cm³. Suas propriedades mecânicas podem ser modificadas com aditivos. Além disso, é resistente à umidade, não absorvendo água facilmente.
Quais são as Principais Aplicações do Polipropileno?
O polipropileno é utilizado em uma vasta gama de aplicações, incluindo embalagens para alimentos, produtos médicos descartáveis, peças automotivas, tubulações, fibras têxteis, e produtos domésticos como recipientes plásticos e brinquedos. Sua resistência química e à fadiga torna-o ideal para peças que exigem durabilidade e segurança.
Como é o Processo de Produção do Polipropileno?
A produção do polipropileno envolve a polimerização do propeno em presença de catalisadores de Ziegler-Natta ou metalocenos. O processo pode ocorrer em fase gasosa, onde o propeno gasoso é polimerizado em reatores de leito fluidizado, ou em fase líquida, usando solventes hidrocarbonetos.
Quais são as Vantagens do Polipropileno?
Entre as vantagens do polipropileno estão a sua alta resistência química, que o torna adequado para contato com produtos químicos agressivos, baixo custo de produção, leveza que reduz custos de transporte, alta resistência ao impacto, e excelente capacidade de moldagem que facilita a fabricação de peças complexas.
Quais são as Desvantagens do Polipropileno?
As desvantagens incluem a sua baixa resistência aos raios UV, o que pode levar à degradação quando exposto à luz solar por longos períodos, e a degradação térmica a temperaturas acima de 100°C. Além disso, o polipropileno tem uma resistência ao calor relativamente baixa comparada a outros polímeros, o que limita seu uso em aplicações de alta temperatura.
Quais Normas Regulamentam o Uso do Polipropileno?
Normas como a ASTM D4101 detalham as especificações para resinas de polipropileno, incluindo propriedades físicas e mecânicas, métodos de teste e requisitos de desempenho. Outras normas relevantes incluem a ISO 1873-1 e a ISO 1043-1, que definem a classificação e a nomenclatura do polipropileno.
Polipropileno é Reciclável?
Sim, o polipropileno é reciclável e é identificado pelo código de reciclagem número 5. O processo de reciclagem pode ser mecânico, onde o material é coletado, lavado, triturado e reprocessado, ou químico, onde o polipropileno é decomposto em seus monômeros ou outras substâncias químicas básicas para reutilização.
Quais são os Tipos de Polipropileno?
Os principais tipos de polipropileno são o homopolímero, que é composto apenas de propeno e oferece boa resistência à tração e rigidez; o copolímero de bloco, que possui maior resistência ao impacto devido à inclusão de etileno em blocos; e o copolímero randômico, que tem melhor clareza e resistência ao impacto a baixas temperaturas devido à distribuição aleatória de etileno.
Polipropileno é Seguro para Contato com Alimentos?
Sim, muitos tipos de polipropileno são aprovados por órgãos reguladores como a FDA nos Estados Unidos e a ANVISA no Brasil para uso em contato com alimentos. A sua inércia química evita a liberação de substâncias tóxicas, garantindo a segurança em embalagens e utensílios alimentares.
Quais são as Propriedades Térmicas do Polipropileno?
Polipropileno possui uma temperatura de fusão que varia entre 160°C e 170°C, o que o torna adequado para uma ampla gama de processos de moldagem. Sua temperatura de operação contínua é até cerca de 100°C. Em temperaturas mais altas, pode ocorrer degradação térmica, resultando em perda de propriedades mecânicas.
Polipropileno é Resistente a Produtos Químicos?
Sim, o polipropileno é resistente a muitos ácidos, bases e solventes. No entanto, pode ser atacado por oxidantes fortes, como ácido nítrico, e por alguns hidrocarbonetos aromáticos e halogenados. Sua resistência química faz dele um material ideal para embalagens e recipientes químicos.
Como o Polipropileno se Comporta em Ambientes Externos?
O polipropileno é suscetível à degradação por exposição prolongada à luz UV, o que pode resultar em fragilidade e descoloração. A adição de estabilizadores UV durante a produção pode melhorar significativamente sua durabilidade em ambientes externos, tornando-o mais adequado para aplicações ao ar livre.
Quais são os Principais Processos de Moldagem do Polipropileno?
Os processos de moldagem mais comuns para polipropileno incluem moldagem por injeção, usada para fabricar peças complexas com alta precisão; extrusão, para produzir filmes, fibras e tubos; moldagem por sopro, para fazer garrafas e recipientes ocos; e termoformagem, utilizada para criar bandejas e embalagens.
Variedades disponíveis em nossa loja:
Chapas ou placas
- Espessuras 1 a 80 mm
- Medida da chapa 1000 x 2000 mm
Tarugos ou bastões
- De 10 a 100 mm de diâmetro com 3000 mm de comprimento máximo
- De 110 a 300 mm de diâmetro com 500 mm de comprimento máximo
Buchas ou tubos
- Menor dimensão 40 mm diâmetro externo com 20 mm de diâmetro interno
- Maior dimensão 300 mm diâmetro externo com 100 mm de diâmetro interno
- De 40 a 60 mm de diâmetro externo com 3000 mm de comprimento máximo
- De 65 a 95 mm de diâmetro externo com 1000 mm de comprimento máximo
- De 100 a 300 mm de diâmetro externo com 500 mm de comprimento máximo